福建闭口楼承板 压型钢板 压型钢板热销中

公司产品已广泛应用到各类工业厂房、机场、场馆、会展中心、铁路站房、高耸楼宇、物流园、新能源、新装备、居民住宅、建筑小品等领域。主要产品有：铝镁锰合金板、钢结构楼承板、彩钢压型板、仿古彩钢琉璃瓦、外墙保温装饰系统、各种暗扣屋面板、墙面板、横装波浪板、聚氨酯板、八米折弯(彩钢，镀锌收边）、各种C/Z型钢等。是钢结构维护系统供应商！
相关规范规定
l 根据<<高钢规>>规定,组合板的总厚度不应小于90.闭口压型钢板**面以上的混凝土厚度不应小于50.
l 用于组合板的压型钢板厚度不应小于0.75,仅做模板的闭口压型钢板厚度不小于0.5.浇注混凝土的波槽平均宽度不应小于50.当在槽内设置栓钉连接时候,压型钢板总高度不得大于80.
l 栓钉**面的混凝土保护层厚度不小于15.
l 组合板的端部应设置栓钉锚固件,栓钉的作用:设置在压型钢板的凹肋处,穿透压型钢板并将栓钉,钢板焊接于梁上.栓钉直径可按下列规定取值:
1.跨度小于3m的板，栓钉直径应取13或16。
2.跨度为3~6m的板，栓钉直径宜取16或19。
3.跨度大于6m的板，栓钉直径宜取19。

闭口楼承板与普通开口板相比板型截面优势:
1．闭口楼承板截面重心距板底16左右，小于开口型或缩口型截面参数，按塑性理论分析组合楼板结构承载力时，混凝土压力合力中心与钢板拉力合力中心具有更大的内力臂，这表示材料强度发挥更充分，因此闭口组合楼板具有更大的结构承载力或者说具有更高的安全系数。
2．该板型板底平整、腹板贴合，可根据各种房间的不同功能和需要提供多种板底天花处理方式。如直接喷漆可做成企口型天花板（状似铝扣板）、也可披刮腻子后涂刷水性涂料做成平板天花板、还可直接贴壁布或壁纸装饰成彩色天花板或利用闭口*特的卡槽悬吊系统安装吊顶。而能更经济地满足的审美需要。
3.能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋而且无须喷刷防火涂料即可达到2小时的耐火时效。（国家防火检测中心已通过,耐火极限大于2小时）。
4.肋角使混凝土对楼承板的握裹力更强，组合楼板达到真正的组合作用。
5.组合楼板能够减小楼板厚度，净空高度。采用开口楼承板，小板厚需126，而采用该板型小只需104。
7.*特的卡槽悬吊系统能为建筑物板底机电管道安装提供方便，该系统*在板底打眼或预埋铁件，只需轻松将两只卡片插入板底沟槽内，便可提供200kg吊重吊点，拆卸也很方便。

闭口楼承板安装：
两片式吊件
钢材强度：ASTM A875 Grade 50小屈服强度3510KG/m2
表面处理：ASTM A875 ZGF275平均少镀5%镀锌275g/m2
系统应用：当DB65钢承板上方已浇筑混凝土，同时混凝土已达到75%设计强度时，DB65卡横槽式悬吊系统才允许安装，并且发挥它的荷截功能。
每一个吊件可以提供225KG的标准吊重。DB65卡槽式悬吊系统可提供天花吊顶，水电及空调管路，设备等吊挂设施使用。
优点：1、拆装简易，*施工机具，2、提供悬吊服务密度大，3、施工时不会产生噪音，4、可供重复使用，几乎达到零损耗，5、使用弹性大。

闭口式组合楼板的特点：
1.优越的组合楼板断面:闭口组合楼板有更大的楼板有效高度，使用阶段提供较大的正弯矩抵抗能力。结构楼承板用于组合楼板设计，不仅在施工阶段起模板 作用，而且在使用阶段替代楼板底部受拉钢筋，同样满足设计要求的情形下节省了钢筋用量和混凝土用量。
2.板底卡槽式优越的悬吊系统:可供天花、吊顶、水电管等的安装使用，不需要钻孔、电焊，在建筑物使用期间，可依需要任由移动、拆除或重新安装。
3.施工方便、快捷:端部不需要任何堵头，无漏浆现象，可缩短施工周期。结构楼承板*临时支撑，施工快速简捷，不用拆模，可以多层面同时施工，缩短施工周期，降低综合造价，为工地提供安全、宽敞和整洁的施工平台。
4.平整的板底外观:楼板底面平整，对不希望吊顶的建筑物来讲，比较美观。板底平整，可直接做天花板使用；
5.可有效地降低楼板高度:根据防火规定和防振颤，闭口型压型钢板组合楼板总厚度只有110-130毫米，比开口型压型钢板组合楼板厚度减小30-40毫米，减轻重量、降低成本、增加净高。
6.强劲的混凝土握裹抗剪:的闭口肋型设计，纵向抗剪性能好，闭口组合楼板在它的极限允许设计载重情况下，未曾产生钢承板与混凝土滑脱现象。
7.**的防火性能:板肋完全的包裹在混凝土里面，形同现浇混凝土板里的钢筋。闭口组合楼板能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋而且无须喷刷防火涂料即可达到1.5 小时的耐火时效。持久的耐火性能，*防火喷涂，即可达到国家一级耐火要求；
8.成本低:闭口组合楼板底部承受正弯矩的钢筋由闭口型压型钢板替代，无须喷防火涂料，减少钢筋用量，降低成本。
9.采用高强钢板滚压成型，具有的承载力； 无支撑跨度可达6M，适用于大跨度和大荷载工程。
闭口楼承板生产过程：
1、镀锌卷放入料架中
生产制作前先将整卷的镀锌卷通过车间的行车，用吊带放入放料架中。放料架一般放置在机器的尾部后端2米左右的位置。
2、镀锌卷送料至压型设备中
找到放料架上镀锌卷的端头，将端头剪成两个斜角并拉伸出来，塞入压型设备的尾部。
3、闭口楼承板成型
接通电源启动设备，先在数显屏中设好一两块长度做试样。镀锌卷通过滚轮的传动、滚压、成型，镀锌卷从设备的尾部向设备的前端移动，从尾部分进入一道成型、往前再进入二道成型、三道成型等，当到达设备的前端时，闭口楼承板的形态就出来了。设备的前端放每隔3米左右放一个物料架，成型出来的闭口楼承板通过物料架一直往前走，直到达到尺寸需求即可切断。
4、闭口压型钢板切断
闭口楼承板形态出来后，根据设置好的样品长度，达到长度后通过切刀往下切，板子切断，即成了我们所需要的尺寸了。
5、尺寸测量：
测量块出来的板子的长度与实际机器数显屏设置的长度是否一致，如一致则可以大批量生产了，如有差异进行重新调试，直至实际尺寸与设定尺寸一样即可进行大批量生产。
6、物料放置
闭口楼承板切断后，由两个或三个操作人员将板子抬至放置区，每20~26片左右打一包，并用捆带捆好。每包楼承板中间需用整木垫开，方便装车及卸货。
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